產品簡介：
智能除濕裝置系統除濕裝置，也叫電子冷凝器、電子除濕器；利用半導體制冷技術，使其冷凝板迅速降溫，將空間內部潮濕空氣中的水分凝結成水后排出柜外，從而使空間內濕度迅速下降。也可在柜頂安裝排風裝置或開設通風孔，當柜內水汽受熱上升時，可加快柜內空氣循環使水汽通過該裝置排出柜外，起到除濕效果，但在柜內開孔需要滿足防塵、防爆要求，工藝要求較高干燥法,溫度影響；從圖1可以看出，環境濕度越高，露點溫度與環境溫度越相似，越容易發生凝露現象，但露點溫度始終是低于環境溫度,經過充分循環，使柜內空氣濕度降至凝露點以下，完成整個除濕過程產品廣泛使用于家用除濕機、工商業、醫療、通信、電力行業除濕設備上。； 除濕 常用除濕方法根據凝露產生機理，開關柜目前較多采用的除濕治理方法有：強制通風法、電加熱法、除濕機法等,當夜晚氣溫下 降時，空氣中水蒸氣的飽和濕度會隨著溫度的降低而明顯減 少，造成空氣中無法吸收的過量水蒸氣在物體表面結成水滴， 形成凝露,對高壓室戶內屋頂進行檢查，要求無滲漏產品參數：
產品名稱：智能除濕裝置
產品型號：JXCS-H60
供 電：AC/DC220V（可訂制DC12~48V）
功 率：60W （默認）
材 質：鋁合金
尺 寸：197*116*47mm（長*寬*厚）
功 能：T加熱、F排風、N報警、S通訊
顯 示：6位數顯（循環顯示溫度濕度）
分 辨 率：0.1dB
啟 控 值：濕度75%RH
溫度5℃（參數可調）
控制精度:濕度±1%RH、溫度±1℃
檢測精度：濕度±3%RH、溫度±1℃
工況性能：400mL/24H
配 件：主機*1、35mmDIN、8*12mm排水管、10卡環、安裝螺絲、傳感器
安裝方式：背裝35mmDIN卡座式、片型安裝支架、強磁安裝置對于開關柜單列布置的高壓室，為避免濕空氣形成對流百葉窗不宜采用兩側對稱布置設計,但這種設計存在一個很大的弊端，即防潮防濕效果較差,經過充分循環，使柜內空氣濕度降至凝露點以下，完成整個除濕過程,該方法在現場中得到較為廣泛應用，但需要根據室內溫濕度定期進行調整
智能除濕裝置（ZECS-E60智能除濕器）具有高精度、低能耗、低噪音以及除濕性能穩定、除濕效果顯著、濕度可自動控制等特點，操作簡單、方便、省電、智能除濕裝置能快速降柜內空氣濕度，除濕效率高；變電站開關柜凝露會導致柜內材料霉變、金屬件銹蝕等問題，加速設備老化并降低其絕緣性，長期運行將出現爬電 或閃絡現象，造成設備故障，嚴重影響設備安全運行,結合采用閥值濕度自動控制，據濕度變化自動控制除濕，可實現對柜內濕度的自動控制，且每次工作時間較短，節省能耗，是開關柜防潮除濕的重要方向和措施,而防凝露作為一個電柜反事故重要措施，接近凝露的邊緣再 啟動加熱來消除凝露，缺少一個預防過程, 除濕 常用除濕方法根據凝露產生機理，開關柜目前較多采用的除濕治理方法有：強制通風法、電加熱法、除濕機法等,潮濕空氣經風扇吸入后，通過特殊風道流動，先經除濕系統降溫除濕，使空氣含濕量減少，然后通過對除濕后的空氣加熱升溫，使其相對濕度降低體積小，安裝方便；功耗低，節能環保。由此來看，柜內溫度比環境溫度低是發生凝露的重要原因之一,一般來說，凝露是否發生取決于室內溫度、柜內溫度、相對濕度以及露點溫度，其關系如圖1所示,由于開關柜的設計缺陷、制作安裝工藝等因素影響，外界潮濕空氣容易沿著縫隙滲入柜內并聚集
目前,隨著配網自動化索統的不斷普及和設備技術水平日 趨完善，越來越多的運行單位釆用加熱器、冷凝除濕器和機械 通風裝置來改善環網柜的濕度，減少柜內凝露的產生。但是通 過文章的對比分析可以發現,此類方法仍然存在著設備可靠性 不足、取電困難、增加設備復雜性等多方面因素。通過改變設 計結構,，傀高基氣流動桂是降低柜內凝露的另一方法。這種方 式雖來沒有輔助設施立竿見影的除濕效果，但是可以避免其所 Om缺點，對于在運的環網柜不會產生任何隱患。目前，在 通撾設計柜體結構改善通風這一方面學者所做的研究還并不 豐富。今后隨著理論研究的不斷深入和設備性能的不斷提高， 在柜體設計更加合理的基礎上加入穩定的輔助設施裝置則能 夠將環網柜的受潮凝露問題降低到最低限度。
在雨季等濕度較高的季節，不應開啟通風百葉窗，且盡量關閉高壓室門窗，但在正常天氣時，應打開百葉窗對室內進行通風散熱,長時間處理高濕環境下的設備絕緣強度降低、二次端子擊穿、材料霉變及鋼結構件銹蝕等現象，因此降低開關端子箱濕度至關重要,通過進行對比試驗，對多種防潮防凝露的改進 措施進行效果檢查和分析，結合試驗數據統計結果和現場運行經驗，提出了一種免維護防潮防凝露設備箱改造方法，現場實施后防潮防凝露效果明顯,在雨季等濕度較高的季節，不應開啟通風百葉窗，且盡量關閉高壓室門窗，但在正常天氣時，應打開百葉窗對室內進行通風散熱,由于開關柜的密封性結構，進入柜內的水汽常常聚集到柜內的上部空間（母線倉），沒有辦法及時排出，容易在溫度較低的柜內表面或絕緣件上形成凝露
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